Polimer armat cu fibre pentru viața de zi cu zi

Istoricul dezvoltării FRP

De la începuturile sale în anii 1940, FRP a fost folosit pentru prima dată în domeniul aerospațial, militar și în alte domenii. Luând ca exemplu avioanele de pasageri, proporția de FRP în materialele de fabricație a avioanelor de pasageri a crescut de la an la an, iar atât Boeing 787, cât și Airbus 350 au depășit 50% (raportul de greutate), ceea ce este mai mare decât oțelul, aluminiul, titanul și alte metale. .

Și aliajele sale.

Odată cu reducerea costurilor de pregătire a materialelor, FRP a început să intre și în viața publicului larg. Utilizate în mod obișnuit sunt materialul compozit armat cu fibră de sticlă GFRP (cunoscut în mod obișnuit ca plastic armat cu fibră de sticlă) și materialul compozit armat cu fibră de carbon CFRP. GFRP este folosit mai ales în sculpturi peisagistice, scaune, coșuri de gunoi, rezervoare de depozitare etc., CFRP poate fi utilizat în iahturi, automobile, biciclete, echipamente sportive și de agrement etc.

FRP a fost folosit pentru prima dată în clădirile civile în anii 1960. Cu toate acestea, abia în anii 1990, odată cu apariția tehnologiei de armare FRP pentru structurile din beton armat, comunitatea inginerilor a recunoscut treptat acest nou tip de material și s-a extins la armarea structurilor din oțel, lemn și zidărie.

Caracteristici FRP

1. Greutate ușoară

Densitatea FRP este de aproximativ 14-21kN/m3, care este de aproximativ 1/6 până la 1/4 din cea a oțelului și este, de asemenea, mai ușor decât aluminiul. Când este aplicat pe o structură cu deschidere mare, poate reduce foarte mult greutatea structurii. Luați ca exemplu Teatrul Jobs. Întregul acoperiș din fibră de carbon cântărește doar 80 de tone și poate fi construit prin ridicare în ansamblu. Calculat în funcție de diametrul acoperișului de aproximativ 47 m, este echivalent cu o greutate medie de 46 kg pe metru pătrat, ceea ce este echivalent doar cu o placă de oțel de aproximativ 6 mm grosime. Un astfel de efect uimitor de reducere a greutății face posibil ca acoperișul să suporte greutatea sticlei structurale din jur, creând un efect spațial uimitor.

2. Rezistenta mare

Există defecte în structura cristalină a materialelor naturale. Cu cât materialul este mai fin, cu atât sunt mai puține defecte și cu atât rezistența este mai mare. Rezistența fibrei de carbon și a fibrei de sticlă poate ajunge de 10-20 ori mai mare decât a oțelului. Luând în considerare diferența de rezistență dintre fibră și matrice, raportul rezistență/greutate al materialelor FRP poate ajunge, de obicei, de peste 4 ori mai mult decât al oțelului, făcând ca lungimea finală a structurilor cu deschidere mare FRP mai mult decât cea tradițională. Structura este de 2 până la 3 ori. mai mare.

Unii cercetători au demonstrat utilizarea cablurilor CFRP pentru a construi podul Gibraltar cu o lungime de 10,000-m, iar puterea acestuia poate fi văzută din aceasta.

3.Ușor de format

Procesul de producție al FRP include diverse metode, cum ar fi pultruziunea, înfășurarea, întinderea manuală și turnarea prin injecție. Nu numai că produsele FRP cu forme obișnuite pot fi produse la scară largă, dar și foi de aproape orice formă pot fi produse pentru a construi forme arhitecturale neliniare.

4.Ușor de dezasamblat și asamblat

Alte caracteristici ale FRP

1. Modulul elastic: Modulul elastic al FRP este echivalent cu cel al betonului și al lemnului. În comparație cu rezistența sa ridicată, designul structural este adesea controlat de deformare. Deformarea poate fi controlată prin selectarea rezonabilă a formei structurale, combinarea cu alte materiale și precomprimarea.

2.Coeficientul de dilatare liniar: mult mai mic decât oțelul, aluminiul și alte materiale metalice. Pe de o parte, nu va cauza stres evident de temperatură atunci când este aplicat structurilor ultra-lungi, ceea ce este favorabil proiectării structurale; pe de altă parte, are un efect de izolare termică mai bun, nu mai este nevoie de un strat suplimentar de izolație a clădirii pentru a economisi spațiul clădirii.

3. Rezistența la foc: Rășina se va înmuia la temperatură ridicată și va determina scăderea proprietăților mecanice. Metoda de tratare ignifugă a suprafeței FRP cu ignifug plus poate fi utilizată pentru a îmbunătăți performanța ignifugă a rășinii. Efectul ignifug al FRP bine tratat poate fi echivalent cu cel al betonului.

4.Economic: prețul materialului FRP este mai mare decât cel al oțelului. Cu toate acestea, având în vedere greutatea sa ușoară, rezistența ridicată, rezistența la coroziune și cerințele reduse de întreținere, costul total este competitiv.

Dacă aveți nevoie de polimer armat cu fibre pentru viața de zi cu zi, vă rugăm să ne contactați!

Tag-uri populare: polimer armat cu fibre pentru viața de zi cu zi, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, preț scăzut, de vânzare, Panoul FRP pentru șopron de parcare, Panou din fibră de sticlă pentru turnul de răcire, Foaie de acoperiș FRP FRP de înaltă calitate, Foaie FRP de înaltă calitate FRP de înaltă calitate, Panoul de luminator pentru șopronul pentru animale, Furnizare panou armat din fibră de sticlă