Pentru dezvoltarea lucrărilor de depozit, planificarea și amenajarea depozitului sunt punctele cele mai de bază și dificile. Depozitele moderne și-au asumat din ce în ce mai multe funcții. Prin urmare, construirea unui depozit complet funcțional și bine echipat, bazat pe principiile planificării și amenajării depozitului, stă la baza operațiunilor depozitului.
Principiile de bază ale amenajării depozitului
1. Conduce la optimizarea locului de muncă
Optimizarea operațiunii în depozit se referă la îmbunătățirea continuității operațiunilor, realizarea operațiunilor unice, reducerea numărului de încărcare și descărcare, scurtarea distanței de manipulare și cea mai mică distanță de manipulare; cele mai puțin manipulabile legături; realizarea depozitului pentru a finaliza o anumită sarcină cu cea mai mică manipulare. În același timp, ar trebui acordată atenție contactelor de afaceri și transmiterii informațiilor între diverse locuri de muncă și departamente. Asigurați siguranța depozitului.
2. Flux logistic unic
Mențineți operațiunile în linie dreaptă și evitați operațiunile în circuit și invers; subliniați singura ieșire logistică și singura intrare logistică pentru monitorizare și gestionare ușoară.
3. Economisiți investițiile în construcții
Facilitățile extinse din depozitul de alimentare cu energie electrică, alimentare cu apă, încălzire, comunicații și alte facilități au un impact mare asupra investițiilor în infrastructură și a costurilor de exploatare, deci ar trebui să fie amenajate cât mai centralizate posibil.
4. Compatibilitate
Mărfurile depozitate în aceeași zonă trebuie să fie compatibile. Atunci când proprietățile mărfurilor se afectează sau intră în conflict, nu pot fi depozitate în același depozit.
5. Evitați coexistența
Bunurile cu condiții de depozitare diferite nu pot fi amestecate. Dacă condițiile de depozitare sunt diferite, cum ar fi temperatura și umiditatea, nu este recomandabil să le puneți la un loc, deoarece costul îndeplinirii a două sau mai multe condiții de depozitare în același timp în același spațiu de depozitare este foarte mare și impracticabil.
Bunurile cu metode de operare diferite nu pot fi stocate împreună. Atunci când volumul și greutatea obiectelor din același spațiu de stocare sunt foarte diferite, aceasta va afecta grav utilizarea echipamentelor desfășurate în zona de operare și, în același timp, va crește complexitatea și dificultatea operației.
Mărfurile cu diferite măsuri de stingere a incendiilor nu pot fi depozitate împreună. Atunci când mărfurile cu diferite metode de incendiu sunt asamblate, aceasta nu numai că va crește potențialele pericole de siguranță, dar va crește și dificultatea și pericolul de control al incendiului și de stingere a incendiilor.
Metoda de planificare a zonei
1. Partiție după funcție
Dacă planificarea și amenajarea fiecărei zone funcționale sunt rezonabile va avea un impact mare asupra eficienței, calității, costurilor și profitabilității operațiunilor de depozitare. 1/3 din suprafața de utilizare generală este utilizată pentru funcții care nu sunt de stocare. Dacă nu sunt limitate de condiții, intrarea și ieșirea logistică sunt planificate într-o singură zonă.
2. Trecere
Pasajul este deblocat; intrarea și ieșirea logistică ar trebui să fie listate; trecerea și zonele funcționale sunt planificate la sol cu vopsea. Este împărțit în canal principal, canal secundar și canal de inspecție. Suprafața drumului trebuie să fie plană și dreaptă pentru a reduce virajele și starea de lipsă.
3. Natura mărfurilor
Împărțiți în funcție de proprietățile fizice și chimice ale mărfurilor de inventar și determinați că proprietățile fizice și chimice ale materialelor depozitate în același depozit sunt aceleași pentru a facilita adoptarea măsurilor de întreținere; precum: zona metalică, zona plasticului, zona textilă, zona de depozitare frigorifică, zona mărfurilor periculoase etc.
Împărțiți în funcție de diferitele direcții de utilizare a mărfurilor stoc, cum ar fi produsele speciale: medicina tradițională chineză, medicina occidentală și produsele de îngrijire a sănătății;
Principiile plasării mărfurilor
1. Cel mai apropiat de exportul logistic
Pe baza stipulării spațiului fix de încărcare și a spațiului mobil de încărcare, materialele trebuie să fie plasate în poziția cea mai apropiată de punctul logistic.
2. Principiul sortării pe baza ratei de rotație a inventarului
Soiurile care intră și ies frecvent din depozit și au o cantitate relativ mare de intrare și ieșire sunt plasate în poziția fixă cea mai apropiată de exportul logistic; desigur, pe măsură ce ciclul de viață al produsului, sezonul și alți factori se schimbă, rata de rotație a inventarului se va schimba și ea, în același timp, rata de rotație a inventarului se va modifica. De asemenea, biții sunt reordonați.
3. Principiul relevanței
Datorită mesei sau a obișnuinței, două sau mai multe materiale conexe sunt adesea utilizate în același timp. Dacă sunt așezați în poziții adiacente, distanța de deplasare a personalului de sortare poate fi scurtată și eficiența muncii poate fi îmbunătățită.
4. Principiul unicității
Același material este necesar pentru a fi stocat într-o singură zonă de stocare, ceea ce este convenabil pentru gestionarea unificată și evită pozițiile multiple de stocare. Desigur, depozitul automat tridimensional nu trebuie să respecte strict acest principiu.
5. Principiul seriei
Pentru aceeași serie de materiale, configurați o zonă mare, cum ar fi zona de ulei, zona axului axial, zona de rulment, zona Chenxin (furnizor), zona Fawer, zona pieselor standard, zona pieselor din cauciuc și zona pieselor de uzură.
6. Principiile de gestionare a numărului lotului
Este potrivit pentru produsele care sunt sensibile la datele de expirare, cum ar fi produsele alimentare, medicamentele, produsele cosmetice etc. Produsele dintr-un număr de lot trebuie plasate într-o poziție separată; prin first-in, first-out, se realizează un management strict. Dacă produsele cu același număr de lot sunt necalificate sau livrate prematur, nu li se permite să fie eliberate. , Pentru a configura un avertisment cu cartonaș roșu pentru a evita amestecarea din fabrică și a provoca accidente de calitate;
7. Principiul față la canal
Adică să puneți eticheta produsului spre canal, nu numai stratul exterior este orientat spre canal, ci și toate etichetele produsului trebuie să fie orientate spre canal, orientate în aceeași direcție, astfel încât personalul de sortare să poată lucra întotdeauna fără probleme, fără întrerupere. pentru a confirma eticheta. Nu conțineți sau blocați.
8. Principiul colocării rezonabile
Este necesar să se ia în considerare forma și dimensiunea materialelor și, în funcție de condițiile reale de depozitare, să se potrivească în mod rezonabil cu spațiul; evitați spațiul insuficient pentru mai multe spații de încărcare și evitați spațiul prea mare și utilizarea insuficientă.
9. Principiul luminii superioare și al greutății inferioare
Materialele ușoare sunt plasate la etaj sau la nivelul superior, iar materialele grele sunt plasate la parter sau la nivelul inferior. Acest lucru poate reduce intensitatea manipulării și poate asigura siguranța rafturilor, a clădirilor și a personalului.
Aflați mai multe despre panoul FRP, panoul sandwich și foaia de luminator, vă rugăm să consultați linkurile de mai jos și să contactați inginerul nostru de vânzăriACUM:
A lua legatura:
Charles
Mob / whatsapp / WeChat:0086 186 3331 5286
E-mail:sales05@frpexpert.com