FRP este un fel de material compozit cu o dezvoltare rapidă în ultimii 50 de ani. 70% din producția de fibră de sticlă este folosită pentru fabricarea FRP. FRP are duritate mare și este mult mai ușor decât oțelul. Plasticul armat cu fibre de sticlă (FRP), cunoscut și sub numele de GFRP, este un plastic armat cu fibre. În general, se referă la matricea de poliester nesaturat, rășină epoxidică și rășină fenolică întărită cu fibră de sticlă. Materialele plastice armate cu fibră de sticlă sau produsele sale ca materiale de armare sunt numite plastice armate cu fibră de sticlă sau FRP, care este diferită de sticla călită.
Fiber reinforced composites are composed of reinforcing fibers and matrix. The diameter of fiber (or whisker) is very small, usually 10 μ Below m, there are few and small defects, and the fracture strain is less than 30 thousandths. It is a brittle material, which is easy to damage, fracture and corrosion. Compared with the matrix, the elastic modulus of the fiber is low, but it can withstand a lot of viscoelastic and elastic strength.
Sticla are duritate mare, dar fragilă, transparență bună, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune a turnului de răcire FRP etc.; În același timp, oțelul este dur și nu este fragil, dar are și caracteristicile rezistenței la temperaturi ridicate. Așa că oamenii au început să se gândească că dacă putem face un material care nu numai că are duritatea, rezistența la temperatură ridicată și rezistența la coroziune a sticlei, dar are și caracteristicile de dur și indestructibil precum oțelul, acest material va fi de mare folos.
Conform statisticilor, caracteristicile FRP includ în principal următoarele aspecte:
Greutate ușoară și rezistență ridicată
Densitatea relativă este între 1,5 2.0, care este doar 1/4 1/5 din cea a oțelului carbon, dar rezistența la tracțiune este apropiată sau chiar mai mare decât cea a oțelului carbon, iar rezistența specifică poate să fie comparată cu cea a oțelului aliat-de înaltă calitate. Prin urmare, are rezultate excelente în aviație, rachete, nave spațiale, vase de-înaltă presiune și alte produse care trebuie să reducă greutatea proprie. Rezistența la tracțiune, la încovoiere și la compresiune a unor FRP epoxidici poate ajunge la mai mult de 400MPa.
Rezistență la coroziune
FRP este un bun material rezistent la coroziune-, care are o bună rezistență la atmosferă, apă, concentrație generală de acid, alcali, sare, precum și o varietate de uleiuri și solvenți. A fost aplicat tuturor aspectelor legate de anticoroziune chimică și înlocuiește oțel carbon, oțel inoxidabil, lemn, metale neferoase și așa mai departe.
Performanță electrică bună
Este un material izolant excelent folosit la fabricarea izolatoarelor. Încă poate proteja dielectricul bun la frecvență înaltă. Cu o transmisie bună cu microunde, a fost utilizat pe scară largă în radonul radar.
Performanță termică bună
FRP has low thermal conductivity, which is 1.25 1.67kj / (m · h · K) at room temperature, only 1 / 100 1 / 1000 of metal. It is an excellent thermal insulation material. Under the condition of instantaneous ultra-high temperature, it is an ideal thermal protection and ablation resistant material, which can protect the spacecraft from the scouring of high-speed airflow above 2000 degree .
Capacitate{0}} bună de design
(1) Diverse produse structurale pot fi proiectate în mod flexibil în funcție de nevoile pentru a îndeplini cerințele de utilizare, ceea ce poate face ca produsele să aibă o bună integritate.
(2) Materialele pot fi pe deplin selectate pentru a îndeplini performanța produselor, cum ar fi rezistente la coroziune-, rezistente instantanee la temperaturi ridicate, produse cu rezistență deosebită ridicată într-o anumită direcție, dielectric bun etc.
neajuns
Modul elastic scăzut
Modulul de elasticitate al FRP este de două ori mai mare decât cel al lemnului, dar mai mare decât cel al oțelului (E=2.1 10) Este de 10 ori mai mic, astfel încât adesea se simte rigiditate insuficientă și ușor de deformat în structura produsului.
Poate fi transformat în structură subțire, structură sandwich, fibre cu modul înalt sau rigidizare.
Rezistență slabă-la temperatură pe termen lung
FRP general nu poate fi folosit mult timp la temperaturi ridicate. Rezistența poliesterului general FRP scade semnificativ peste 50 de grade și, în general, este folosit doar sub 100 de grade; Rezistența FRP epoxidice de uz general-a scăzut semnificativ când temperatura a fost peste 60 de grade . Cu toate acestea, poate fi selectată rășina rezistentă la temperaturi ridicate, astfel încât să fie posibil să se mențină temperatura de lucru pe termen lung-la 200 300 de grade .
Fenomenul de îmbătrânire
Îmbătrânirea este un defect comun al materialelor plastice, iar FRP nu face excepție. Sub acțiunea luminii ultraviolete, vântului, nisipului, ploii și zăpezii, mediu chimic, stres mecanic și așa mai departe, este ușor să provoace degradarea performanței.
FRP este un fel de material compozit. Datorită avantajelor sale unice de performanță, FRP a fost utilizat pe scară largă în mai mult de zece industrii conexe, cum ar fi aerospațial, feroviar, arhitectură decorativă, mobilier de casă, afișaj publicitar, cadouri artizanale, materiale de construcție și obiecte sanitare, acostare pentru iahturi, materiale sportive, mediu. ingineria salubrității și așa mai departe. A fost foarte lăudat și a devenit animalul de companie la cererea comercianților din industria materialelor în noua eră. Produsele FRP sunt, de asemenea, diferite de produsele din materiale tradiționale, care sunt mult mai bune decât produsele tradiționale în ceea ce privește performanța, utilizarea și durata de viață. Cu caracteristicile de modelare ușoară, personalizare și alocare aleatorie a culorilor, este profund favorizat de comercianți și vânzători, ocupă un scor de piață în creștere și are perspective largi!